หลักการทำงานหลักและข้อดี
เครื่องดัดท่อแบบเดิมๆ กำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานถอดท่อออกจากแม่พิมพ์ด้วยตนเอง หมุนท่อไปยังมุมที่ต้องการ จับยึดใหม่ และทำการดัดครั้งต่อไปเมื่อต้องเผชิญกับมุมดัดที่ต้องมีการดัดระนาบที่แตกต่างกัน (กล่าวคือ ไม่ใช่ระนาบเดียวกัน) บนท่อ วิธีการนี้ไม่มีประสิทธิภาพ มีความแม่นยำต่ำ และต้องใช้ทักษะสูงจากคนงาน
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องดัดท่ออัตโนมัติพร้อมหัวหมุนได้มีดังนี้:
การเขียนโปรแกรม: นำเข้าข้อมูลรูปร่างไปป์ 3D เข้าสู่ระบบ CNC
กำลังโหลด: ท่อจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องผ่านชั้นวางป้อนอัตโนมัติ
กำลังประมวลผล:
ขั้นตอนที่ 1 การดัด: หัวเครื่องจักรจะหมุนไปที่มุมเริ่มต้นที่โปรแกรมกำหนดไว้ และกลไกการป้อนจะส่งท่อไปยังจุดดัดแรกเพื่อทำการดัดครั้งแรก
การแปลงมุมเชิงพื้นที่: หลังจากการโค้งงอครั้งแรกเสร็จสิ้น หัวเครื่องจักรจะหมุนโดยอัตโนมัติไปยังมุมระนาบเชิงพื้นที่ที่ต้องการสำหรับการโค้งงอครั้งที่สอง
การป้อน: กลไกการป้อนจะดันท่อไปยังตำแหน่งของจุดดัดที่สอง
ขั้นตอนที่ 2 โค้ง: ทำการโค้งที่สอง
ทำซ้ำ: ทำซ้ำขั้นตอน "การป้อนแบบหมุน" จนกระทั่งข้อต่อท่อทั้งหมดได้รับการประมวลผล
การตัด: ชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ
เครื่องดัดท่ออัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมหัวหมุนได้แสดงถึงเทคโนโลยีการดัดท่อขั้นสูง ด้วยการผสานรวมฟังก์ชัน "การหมุน" เข้ากับส่วนหัว ทำให้สามารถประมวลผลข้อต่อท่อ 3D ที่ซับซ้อนได้เพียงครั้งเดียว อัตโนมัติเต็มรูปแบบ และมีความแม่นยำสูง- เป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญที่สำคัญสำหรับการผลิตสมัยใหม่เพื่อก้าวไปสู่ระบบอัตโนมัติ ความชาญฉลาด และการผลิตที่ยืดหยุ่น หากคุณมีข้อกำหนดด้านการจัดซื้อหรือการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง ขอแนะนำให้ให้คำปรึกษาด้านเทคนิคโดยละเอียดและดำเนินการทดลองแก่ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ตามผลิตภัณฑ์ของคุณ (ข้อกำหนดเฉพาะของท่อ รูปร่างการดัดงอ)
