เครื่องดัดท่ออัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นฟังก์ชั่นการเขียนโปรแกรมแบบหลายขั้นตอนที่สามารถบรรลุการทำงานอัตโนมัติซึ่งสามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เนื่องจากเครื่องดัดท่อไฮดรอลิกใช้โครงสร้างการเชื่อมแผ่นเหล็กจึงสามารถกำจัดความเครียดได้ในระหว่างการสั่นสะเทือน นอกจากนี้พวกเขายังเป็นแหวนปิดผนึกที่มีคุณภาพสูงดังนั้นพวกเขาจึงค่อนข้างเสถียรและเชื่อถือได้ วิธีการทำงานหลักส่วนใหญ่เป็นเครื่องกดแบบลูกสูบและการสร้างแรงผลักดันของพวกเขามีลักษณะที่ชัดเจนซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตามไม่สามารถปฏิเสธได้ว่าความปลอดภัยในการผลิตของเครื่องดัดท่อสูงขึ้นและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่ต้องให้ความสนใจในการใช้งานปกติรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
ลักษณะของการทำงานอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์คือการสร้างแรงกดดันผ่านสองกระบอกไฮดรอลิกที่เคลื่อนที่แบบขนานซึ่งจะลดลงในแนวตั้งและสามารถขับเคลื่อนแม่พิมพ์ลำแสงดัดสำหรับงานดัด กระบวนการดัดงอโดยทั่วไปของคานดัดขึ้นไปข้างบนรวมถึงหลายขั้นตอนและขั้นตอนรวมถึงการเคลื่อนไหวลงสถานะคงที่และการลดแรงดันการกลับและอื่น ๆ ::
1: การเคลื่อนไหวลง
การเคลื่อนไหวปิดอย่างรวดเร็วปกติลดลงโดยทั่วไปจะใช้ประเภทการตกฟรีซึ่งสร้างการเคลื่อนไหวผ่านน้ำหนักของตัวเอง แต่การผลิตแม่พิมพ์นั้นไม่ได้เป็นเช่นนี้ แต่ใช้กระบอกไฮดรอลิกที่ไม่มีห้องก้านเพื่อสร้างแรงดันดังนั้นความเร็วไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วสามารถเข้าถึง 250 มม./วินาทีซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่งกว่า
การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างรวดเร็วเริ่มต้นจากศูนย์กลางตายบนและจบลงด้วยเบรกสั้น ๆ เช่นการดัดระยะทางหนึ่งของแผ่นโลหะขึ้นอยู่กับความต้องการของการผลิตแม่พิมพ์
2: รัฐที่อยู่กับที่
เครื่องดัดท่ออัตโนมัติเต็มรูปแบบอยู่ในตำแหน่งที่อยู่กับที่ด้วยลำแสงดัดด้านบนที่กึ่งกลางตายด้านบน สถานะนี้คือการป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่สามารถควบคุมได้และลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
3: การบีบอัด
การลดแรงดันในโพรงที่ไม่มี rodless หรือเริ่มต้นหลังจากเวลาถือเมื่อถึงจุดศูนย์กลางตายด้านล่างสามารถปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงานได้ ทั้งการรักษาความดันและการลดแรงดันสามารถสั่งและควบคุมผ่านวาล์วทิศทางตามสัดส่วน ปรับแต่งรอบเวลาทำงานตามต้องการ เมื่อจำเป็นต้องลดแรงดันจะสามารถทำให้สั้นลงได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่เส้นโค้งการลดแรงดันไม่ควรสูงชันเกินไปและควรมีความมั่นคงที่สุดเท่าที่จะทำได้
4: การเดินทางกลับ
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับความเร็วในการกลับมาขนาดใหญ่ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอัตราการไหลของปั๊มและพื้นที่แบริ่งแรงดันของห้องก้านของกระบอกไฮดรอลิก โดยทั่วไปยิ่งใกล้กับความเร็วเร็วเท่าใดก็ยิ่งมีประสิทธิภาพผลตอบแทนสูงขึ้นเท่านั้น การเดินทางกลับยังต้องมีการซิงโครไนซ์
5: การปั๊มและงอ
ขั้นตอนต่อไปคือการปั๊มและการดัดซึ่งเป็นลิงค์สำคัญในการผลิตแม่พิมพ์เครื่องดัดท่อและขั้นตอนหลัง ความเร็วในการปั๊มถูก จำกัด ด้วยการจ่ายน้ำมันของปั๊มน้ำมันและยังควบคุมโดยการแทรกแซงด้วยตนเองของวาล์วทิศทางวาล์วสัดส่วน
