เครื่องเลื่อยสายพาน

ออกแบบมาเพื่อการผลิตหลายกะอย่างต่อเนื่อง-ในสภาพแวดล้อมการทำงานโลหะที่มีความต้องการสูง เครื่องเลื่อยสต็อกแท่งอุตสาหกรรมนี้ให้ความแม่นยำสูง{1}}ในการตัดตรงบนเหล็กกล้าคาร์บอนตัน เหล็กโลหะผสม สแตนเลส และแท่งไทเทเนียม สร้างขึ้นโดยมีฐานเหล็กหล่อมีฮาไนต์ที่คลายความเค้น- น้ำหนักของเครื่องจักรหนัก (3,200 กก. ถึง 8,500 กก.) ช่วยลด-ฮาร์โมนิกการตัดความถี่สูง เพื่อป้องกันการบิ่นของไมโคร-ฟันก่อนวัยอันควร อุปกรณ์จับยึดแบบไฮดรอลิกคู่จับทั้งสองด้านของรอยตัดพร้อมกันเพื่อกำจัดการเคลื่อนตัวของวัสดุ ในขณะที่ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นพอร์ต{11}}โดยตรงจะกำหนดเป้าหมายไปที่ส่วนติดต่อทางออกของตัวกั้นเบลดที่แน่นอนเพื่อควบคุมการขยายตัวทางความร้อนบนหน้าตัด-เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-

Rigid Twin-การนำทางแนวตั้งของคอลัมน์:เสาเหล็กโครงสร้างผนังหนา- กราวด์ที่แม่นยำ และ-ชุบโครเมียมแข็งให้มีความทนทานต่อพื้นผิว 0.02 มม. รักษาความเหลี่ยมของใบมีดอย่างสมบูรณ์ในระหว่างการตัดเจาะลึก-ของเหล็กแท่งโลหะผสมหนัก

เวคเตอร์-เบลดไดรฟ์แบบควบคุม:กล่องเกียร์ดาวเคราะห์ที่จับคู่กับ-ไดรฟ์อินเวอร์เตอร์ AC แรงบิดสูงจะจับคู่ความเร็วพื้นผิวของใบมีดกับความแข็งของวัสดุอย่างแม่นยำ ช่วยป้องกันแรงบิดลดลง-ในระหว่างการโหลดที่หนัก-

ระบบปรับความตึงของแถบไฮดรอลิก:วงจรไฮดรอลิกสำรองแบบรวม-ใช้แรงดึงคงที่ 250 N/mm² ไปที่ล้อเดินเบา โดยดูดซับการยืดตัวเนื่องจากความร้อนของใบมีดในระหว่างดำเนินการผลิตที่ขยายออกไป

การจัดการเศษโดยอัตโนมัติ:สายพานลำเลียงชิปแบบขูด{0}}ในตัวที่ทำงานอยู่ใต้ฐานตัดช่วยป้องกันการสะสมของเศษและการรวมตัวของสารหล่อเย็นระหว่างการทำงานของเหล็กโครงสร้างที่มีอัตราป้อนสูง-

การตรวจจับความสูงของวัสดุแบบไม่สัมผัส-:เซ็นเซอร์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์จะวัดความสูงของแท่งวัสดุก่อนถึงจังหวะเข้าใกล้ ซึ่งช่วยลด-เวลาในการตัดอากาศและปรับระยะเวลารอบให้เหมาะสม

กำลังโหลดและจัดทำดัชนี:สต็อกแท่งดิบจะถูกป้อนผ่านโต๊ะลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก-เข้าไปในโซนจับยึด ปากกาจับดัชนีอัตโนมัติ-จะยึดวัสดุและวางตำแหน่งไว้กับตัวหยุดความยาวเชิงกลภายในบวก-ลบด้วยพิกัดความเผื่อ 0.2 มม.

การหนีบวัสดุ:จุดรองไฮดรอลิกด้านหน้าและด้านหลังปิดพร้อมกัน เพื่อยึดแฮนด์ทั้งสองด้านของเส้นตัดเพื่อป้องกันการหนีบและการสั่นสะเทือนเมื่อการตัดเสร็จสิ้น

แนวทางและการตรวจจับ:หัวเลื่อยจะลดลงอย่างรวดเร็วในโหมดหมุนเร็ว-จนกว่าใบมีดจะอยู่เหนือพื้นผิวสต็อก 2 มม. และสลับเป็นอัตราป้อนการตัดที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยอัตโนมัติ

การดำเนินการตัด:แถบปลาย-โลหะหรือคาร์ไบด์-จะเจาะวัสดุภายใต้การควบคุม-วงการควบคุมแรงดันป้อนลงไฮดรอลิกแบบลูปปิด ขจัดเศษอย่างต่อเนื่องผ่านหัวฉีดน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-

การเพิกถอนและรีเซ็ต:เมื่อทะลุทะลวง ใบมีดจะหยุด ถอยกลับในแนวตั้ง 10 มม. ปล่อยสิ่งชั่วร้าย และวงจรการจัดทำดัชนีอัตโนมัติถัดไปจะเริ่มต้นขึ้น

ศูนย์บริการเหล็ก:การตัดการผลิต-ในปริมาณมาก-หลายกะสำหรับเหล็กเส้นโครงสร้าง เหล็กคาร์บอนกลม และบานสี่เหลี่ยมเพื่อการจำหน่ายเชิงพาณิชย์

ร้านฟอร์จ:การตัดโลหะผสมหนักและเหล็กแท่งยาวสำหรับเครื่องมือก่อนที่จะลง-การใช้ค้อนทุบหรือการตีขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิก

การผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศ:การทำโปรไฟล์ที่แม่นยำของซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล- อินโคเนล และสต็อกแท่งไทเทเนียมสูง โดยมีข้อกำหนดด้านความสมบูรณ์ทางโลหะวิทยาที่เข้มงวด

การผลิตระบบส่งกำลังยานยนต์:การปัดเพลาเกียร์ ช่องว่างเพลา และสนับมือบังคับเลี้ยวด้วยความเร็วสูง-จากแท่งเหล็กม้วน

การเลือกใบมีด: Compatible with bi-metal M42/M51 blades for general alloy steels and specialized multi-chip carbide-tipped band saws for high-hardness materials (>เหล็กแผ่นรีดร้อน 45)

ตารางลูกกลิ้งป้อนเข้าและส่งออก:สายพานลำเลียงลูกกลิ้งแบบตายตัวหรือแบบขับเคลื่อนด้วยโมดูลมีจำหน่ายโดยเพิ่มขั้นละ 2 เมตร พร้อมด้วยตัวหยุดการวัดความยาวเชิงกลหรือตัวเข้ารหัส DRO แบบดิจิทัล

การแข่งขันการตัดมัด:อุปกรณ์เสริมในการกดยึดไฮดรอลิกแนวตั้ง-ด้านบนที่กำหนดค่าไว้สำหรับการตัดหลาย-แท่งพร้อมกันสำหรับท่อหรือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า

ระบบหล่อลื่นแบบหมอก:ตัวเลือกการหล่อลื่นปริมาณน้อยที่สุด (MQL) มีให้ใช้งานสำหรับการทำงานของเศษแบบแห้ง- ซึ่งช่วยลดต้นทุนการกำจัดสารหล่อเย็นและขั้นตอนการทำความสะอาดขั้นที่สอง

จังหวะการป้อนอาหารแบบขยาย:ตรรกะการจัดทำดัชนีหลาย-แบบกำหนดเองที่รวมอยู่ใน PLC สำหรับการตัดแท่งที่มีความยาวเกินขอบเขตของเครื่องจักรมาตรฐานโดยอัตโนมัติ

บูรณาการการเรียงลำดับอัตโนมัติ:โมดูลการซิงโครไนซ์เพื่อเชื่อมโยงรางปล่อยเลื่อยกับถังคัดแยกแบบดาวน์สตรีม ตัวจัดการแบบหุ่นยนต์ หรือเครื่องชั่งน้ำหนัก

วิศวกรรมแรงดันไฟฟ้าพิเศษ:ตู้ควบคุมไฟฟ้าที่สร้างขึ้นเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยระดับภูมิภาค รวมถึงข้อกำหนด UL/CSA และแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟทางอุตสาหกรรมเฉพาะ (480V / 60Hz หรือ 575V)

เฟรมโครงสร้างผ่านการอบอ่อนด้วยความร้อนที่ 600 องศาหลังการเชื่อม เพื่อขจัดความเค้นตกค้างภายในก่อนการคว้านเส้น CNC อย่างแม่นยำ เครื่องจักรที่ประกอบแล้วทุกเครื่องจะต้องผ่านการทดสอบการทำงานแห้งต่อเนื่อง-เป็นเวลา 72- ชั่วโมง ตามด้วยการทดลองใช้จริงบนแท่งเหล็กฟอร์จ 4140 ขนาด 400 มม. ความเหลี่ยมของมิติ ความเรียบ และความขนานของหน้าตัดได้รับการตรวจสอบโดยใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าค่าเบี่ยงเบนสูงสุดยังคงอยู่ต่ำกว่า 0.1 มม. ต่อความสูงตัด 100 มม. โปรโตคอลการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ควบคุมการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา การทดสอบส่วนประกอบย่อย และการตรวจสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้าขั้นสุดท้าย

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเลื่อยสายพาน ผู้ผลิตจีน เครื่องเลื่อยสายพาน ซัพพลายเออร์ โรงงาน