เครื่องดัดท่อไฟฟ้าสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม

เครื่องดัดท่อไฟฟ้า CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลโปรไฟล์อะลูมิเนียม ท่อกลม และการอัดขึ้นรูปกลวงที่ซับซ้อนที่มี{0}}แม่นยำ ไม่มีการบิดเบี้ยว{1}} เครื่องจักรนี้ใช้การควบคุมเซอร์โวสัมบูรณ์แบบหลาย-แกน โดยให้การป้อน การหมุน และการดัดแบบซิงโครไนซ์เพื่อกำจัดการปนเปื้อนของของไหลไฮดรอลิก ลดการใช้พลังงานลง 35% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก และรักษาความสามารถในการทำซ้ำของมิติที่จำกัดสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีปริมาณสูง-

 

 

พารามิเตอร์	ช่วงข้อมูลจำเพาะ / มาตรฐาน
สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (กลม)	สูงสุด Ø120 มม. (ปรับแต่งได้สูงสุด Ø160 มม.)
สูงสุด ขนาดโปรไฟล์	120 มม. x 120 มม. (สี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม)
สูงสุด ความหนาของผนัง	0.5 มม. - 6.0 มม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุ)
นาที. รัศมีเส้นกึ่งกลาง (CLR)	1.5 x D (ขึ้นอยู่กับเครื่องมือและโลหะผสม)
แกนควบคุม	5 ถึง 8 แกน (Y, B1, B2, C1, C2, A, X1, X2)
ความแม่นยำในการดัด	+/- 0.05 องศาผ่านกระปุกเกียร์เซอร์โวไดรฟ์โดยตรง-
ความแม่นยำในการป้อนอาหาร	+/- 0.03 มม. ผ่านเซอร์โวไดรฟ์แร็ค-และ-
ระบบขับเคลื่อน	เซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ (เซอร์โวมอเตอร์ของ Mitsubishi / Yaskawa)
ระบบควบคุม	IPC อุตสาหกรรมพร้อมการจำลอง 3 มิติและ GUI หน้าจอสัมผัส
สูงสุด ความเร็วในการดัด	120 องศา/วินาที

 

 

สถาปัตยกรรมเซอร์โวไฟฟ้าเต็มรูปแบบ:กำจัดหน่วยกำลังไฮดรอลิก ลดการเคลื่อนตัวของความร้อน ลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของน้ำมัน และให้แรงบิดป้อนกลับที่แม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับ-การควบคุมการเปลี่ยนรูปอะลูมิเนียมอัลลอยด์แบบอ่อน

การชดเชยสปริงแบ็คแบบไดนามิก:อัลกอริธึมแบบผสานรวมคำนวณมุมการสะท้อนกลับของวัสดุแบบเรียลไทม์-โดยอิงตามอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป (เช่น 6063-T5, 6061-T6) และความหนาของผนัง เพื่อให้มั่นใจถึงเอาต์พุตทางด้านขวาของส่วนแรก

การสกัดจากแมนเดรลที่ตั้งโปรแกรมได้:จังหวะการสกัดตั้งแต่เนิ่นๆ ที่ควบคุมโดยเซอร์โว-จะช่วยป้องกัน-ผนังด้านในย่นและ-ส่วนพังทลายลงระหว่าง-รัศมีการโค้งงอที่แคบบนโปรไฟล์ที่มีผนังบาง-

การออกแบบตัวจับยึดป้องกันรอยขีดข่วน:แม่พิมพ์ไวเปอร์แบบไม่ทำเครื่องหมาย-และกลไกช่วยดันแม่พิมพ์ป้องกันการครูดพื้นผิวบนโปรไฟล์อะลูมิเนียมทางสถาปัตยกรรมที่ขัดเงาหรืออโนไดซ์

กรอบอุตสาหกรรมแบบโมดูลาร์:การเชื่อมเหล็กหนักที่คลายความเครียด-ด้วยการอบอ่อนที่อุณหภูมิ 600 องศา C เพื่อขจัดความตึงของโครงสร้างภายใน มั่นใจได้ถึงความต้านทานการโก่งตัวภายใต้แรงดัดงอสูงสุด

 

 

กำลังโหลดวัสดุ:โปรไฟล์อะลูมิเนียมจะถูกโหลดลงบนแคร่ป้อนด้วยมือหรือผ่านตัวโหลดมัดอัตโนมัติ
การวางตำแหน่งแมนเดรล:แมนเดรลภายในจะเลื่อนไปยังจุดสัมผัสของส่วนโค้งเพื่อรองรับผนังด้านในและป้องกันการแบน
การให้อาหารและการหมุน:เซอร์โวมอเตอร์วางตำแหน่งท่อในแนวตรง (แกน Y-) และการหมุน (แกน B-) สำหรับพิกัดโค้งแรก
การดำเนินการดัด:แขนโค้งของแกน C-จะหมุนไปรอบๆ จุดศูนย์กลางในขณะที่ตัวจ่ายแรงดันและตัวเพิ่มแรงดันจะส่งแรงผลักไปข้างหน้าแบบซิงโครไนซ์เพื่อรับมือกับการทำให้ผอมบางในรัศมีภายนอก
การคลายตัวและการสกัด:แม่พิมพ์จับยึดจะคลายออก แมนเดรลจะหดกลับเล็กน้อยก่อนถึงขั้นตอนการปอกขั้นสุดท้าย และวงจรจะทำซ้ำสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนหลาย-รัศมี

 

 

ยานยนต์:ท่อระบายความร้อนแบตเตอรี่ EV ชิ้นส่วนกันกระแทกเชิงโครงสร้าง และรางนำซันรูฟทำจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 6000
ระบบสถาปัตยกรรม:ราวผนังม่าน โครงกันสาดโครงสร้าง และโปรไฟล์กรอบหน้าต่างโค้งที่ต้องการการบิดเบือนพื้นผิวเป็นศูนย์
HVAC และเครื่องทำความเย็น:การโค้งกลับและท่อร่วมที่ซับซ้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียมทางเลือกที่เป็นทองแดง-
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:แขนหุ่นยนต์ รางนำสายพานลำเลียง และโครงเครื่องจักรน้ำหนักเบา

 

 

การเลือกวัสดุเครื่องมือ:ชุดเครื่องมือได้รับความแม่นยำ-จากเครื่องจักรทองแดง Ampco เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง (H13) หรือเม็ดมีดไนลอน/เดลริน ขึ้นอยู่กับการเสียดสีโปรไฟล์และข้อกำหนดด้านความสวยงาม
แพ็คเกจเครื่องมือมาตรฐาน:ประกอบด้วยแม่พิมพ์ดัด แม่พิมพ์หนีบ แม่พิมพ์แรงดัน แม่พิมพ์ไวเปอร์ และปลั๊กแมนเดรลมาตรฐานที่ตรงกับแบบร่างโปรไฟล์ CAD เฉพาะของลูกค้า
ด่วน-เปลี่ยนระบบเครื่องมือ:แกนปลดเร็ว-ทางกลหรือไฮดรอลิกช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างสมบูรณ์ภายในเวลาไม่ถึง 15 นาที ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของสายการผลิตสำหรับ-การรันผลิตภัณฑ์หลายชุด

 

 

เครื่องมือหลาย-แบบสแต็ก:กำหนดค่าได้ด้วยกลุ่มเครื่องมือสองหรือสามกลุ่มสำหรับการโค้งงอ-รัศมีแบบแปรผันภายในการตั้งค่าครั้งเดียว
บูรณาการระบบอัตโนมัติ:เชื่อมต่อกับแขนขนถ่ายหุ่นยนต์ หัวเจาะ/สว่านอัตโนมัติ และระบบสายพานลำเลียงอุตสาหกรรมสำหรับเซลล์ไร้คนควบคุมได้อย่างราบรื่น
ครอสเฉพาะทาง-ส่วน:แม่พิมพ์ไวเปอร์แบบกำหนดเองและแกนยึดแบบแบ่งส่วนออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปแบบอสมมาตร ช่องกลวง และส่วนแยกความร้อนหลาย-เป็นโมฆะ

 

 

ใน-ความสามารถในการตัดเฉือนในบ้าน:เฟรมโครงสร้างที่สำคัญ กระปุกเกียร์ และสปินเดิลหลักได้รับการตัดเฉือนบนเครื่องคว้าน CNC DMG MORI แบบ 5 แกน เพื่อรักษาพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตให้อยู่ภายใน +/- 0.01 มม.
การทดสอบการยอมรับจากโรงงานอย่างเข้มงวด (FAT):เครื่องจักรทุกเครื่องต้องผ่านการทดสอบการทำงานแห้งต่อเนื่องเป็นเวลา 72- ชั่วโมง ตามด้วยการทดลองวัสดุจริงโดยใช้ตัวอย่างโปรไฟล์อะลูมิเนียมจริงของลูกค้า
การตรวจสอบมิติ:ตัวอย่างการโค้งงอที่เสร็จสิ้นแล้วจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องติดตามเลเซอร์และแขน FARO เพื่อข้าม-ตรวจสอบรัศมีของเส้นกึ่งกลาง ส่วนเบี่ยงเบนเชิงมุม และอัตราการตกไข่เทียบกับข้อมูล CAD ของไคลเอ็นต์

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องดัดท่อไฟฟ้าสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียม ประเทศจีน เครื่องดัดท่อไฟฟ้าสำหรับผู้ผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียม ซัพพลายเออร์ โรงงาน