เครื่องดัดท่อแบบหลาย-
video

เครื่องดัดท่อแบบหลาย-

เครื่องดัดท่อแบบหลาย-รวมชุดเครื่องมือหลายชุด (การกำหนดค่าแบบกอง-และ-หลาย-รัศมี) ไว้บนแคร่เลื่อนหรือรางเลื่อนเดียว สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการรัศมีเส้นกึ่งกลาง (CLR) มุมประกอบ หรือการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางหลาย- บนส่วนประกอบที่เป็นท่อเดียวภายในรอบการโหลดอัตโนมัติรอบเดียว
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

เครื่องดัดท่อแบบหลาย- - ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และคู่มือการจัดซื้อ

 

เครื่องดัดท่อแบบหลาย-รวมชุดเครื่องมือหลายชุด (การกำหนดค่าแบบกอง-และ-หลาย-รัศมี) ไว้บนแคร่เลื่อนหรือรางเลื่อนเดียว สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการรัศมีเส้นกึ่งกลาง (CLR) มุมประกอบ หรือการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางหลาย- บนส่วนประกอบที่เป็นท่อเดียวภายในรอบการโหลดอัตโนมัติรอบเดียว
การกำจัดการเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบแมนนวลระหว่างส่วนโค้งจะช่วยลดการจัดการชิ้นส่วน ขจัดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งสะสม และลดรอบเวลาได้มากถึง 35% สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น การกำหนดเส้นทางไอเสียรถยนต์ ท่อของเหลวในอวกาศ และท่อร่วม HVAC เครื่องจักรนี้สร้างขึ้นบน-เกจที่มีน้ำหนักมากและ-โครงเหล็กเชื่อมที่คลายความเค้น โดยรักษาความแข็งแกร่งของโครงสร้างภายใต้แรงดัดงอสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำเชิงมุมอย่างเข้มงวดตลอด-การเปลี่ยนแปลงการผลิตที่มีปริมาณสูง

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ

เกณฑ์มาตรฐาน/ช่วงมาตรฐานอุตสาหกรรม

สูงสุด สายยาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (OD)

Phi 16 mm - Phi 114 mm (ปรับแต่งได้สูงสุด Phi 219 mm)

สูงสุด ความหนาของผนัง

0.5 มม. - 6.0 มม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุ)

จำนวนกองแม่พิมพ์ (ระดับ)

2 ถึง 5 ระดับสแต็ก (การวางตำแหน่งสแต็กพร้อมกันหรือแบบเลื่อนได้)

นาที. / สูงสุด รัศมีเส้นศูนย์กลาง (CLR)

1.0 x OD ถึง 5.0 x OD (ขึ้นอยู่กับแมนเดรล)

แกน CNC ที่ควบคุม

แกนไฟฟ้า/ไฮดรอลิก 3 ถึง 8 แกน (ป้อน-Y, หมุน-B, งอ-C, Shift-สแต็ค, แมนเดรลแอดวานซ์, ตัวช่วยดันดาย)

ความแม่นยำในการดัด (การทำซ้ำ)

+/- 0.05 องศา (เชิงมุม), +/- 0.1 มม. (การวางตำแหน่งเชิงเส้น)

สูงสุด มุมดัด

180 องศา + ค่าเผื่อสปริงแบ็ค

ระบบขับเคลื่อน

เซอร์โวมอเตอร์หลายแกนแบบสัมบูรณ์-ควบคู่กับกระปุกเกียร์ดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำสูง-

ระบบควบคุม

CNC อุตสาหกรรมพร้อมหน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้ว การจำลอง 3 มิติ และการนำเข้า CAD STEP/IGES

พาวเวอร์ซัพพลาย / แรงดันใช้งาน

380V / 50Hz / 3 เฟส (หรือปรับแต่งเอง); แรงดันระบบไฮดรอลิก: 14 MPa - 21 MPa

 

คุณสมบัติที่สำคัญ

 

รถขนส่งเครื่องมือหลาย-ซ้อน:วางชั้นเครื่องมือหลายชั้นไว้บนสไลด์เลื่อนแนวตั้งหรือแนวนอน ขับเคลื่อนด้วย-เซอร์โวมอเตอร์แรงบิดสูงเพื่อเปลี่ยนรัศมีการโค้งงอในช่วงกลาง-รอบโดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานเข้ามาแทรกแซง

สถาปัตยกรรมหัวดัดแบบแข็ง:แขนดัดเหล็กโลหะผสม{0}}ขึ้นรูปและแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อต้านทานการโก่งตัวของแรงบิดระหว่างการดัดสแตนเลสหรือไทเทเนียมที่รับภาระสูง

ตัวช่วยแรงดันไดนามิก:บูสเตอร์ซิลินเดอร์เสริมแบบซิงโครไนซ์ใช้แรงกดที่ตั้งโปรแกรมได้ในระหว่างการโค้งงอ เพื่อป้องกันผนังบางที่รัศมีด้านนอกและรอยย่นที่รัศมีด้านใน

ปิด-การควบคุมเซอร์โวแบบลูป:แกนการขึ้นรูปหลักทั้งหมดใช้ตัวเข้ารหัสสัมบูรณ์สำหรับการป้อนกลับตามเวลาจริง- ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีวงจรการกลับบ้านหลังจากรีเซ็ตพลังงาน และรักษาความแม่นยำของตำแหน่งตลอดการเปลี่ยนแปลงที่ยืดเยื้อ

การชดเชยสปริงแบ็คในตัว:ซอฟต์แวร์ควบคุมคำนวณข้อมูลการคืนตัวของวัสดุตามความต้านทานแรงดึง ความหนาของผนัง และอัตราส่วนรัศมี โดยจะปรับมุมโค้ง-โดยอัตโนมัติ

 

กระบวนการทำงาน

 

การโหลดและการหนีบวัสดุ:ท่อดิบจะถูกโหลดเข้าปลอกรัด CNC ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ แคร่วางท่อให้อยู่ในระยะแนวแกนที่ตั้งโปรแกรมไว้ (แกน Y) และมุมการหมุน (แกน B)

การเลือกสแต็กและการวางตำแหน่ง:แม่พิมพ์หลาย-จะเลื่อนในแนวตั้งหรือแนวนอนเพื่อจัดระดับเครื่องมือที่กำหนด (ตรงกับรัศมีและขนาดท่อที่ต้องการ) กับเส้นกึ่งกลางของแม่พิมพ์ดัน

การมีส่วนร่วมของแมนเดรลและไวเปอร์:แมนเดรลภายในจะเคลื่อนผ่านจุดสัมผัสของส่วนโค้งเพื่อรองรับผนังท่อด้านใน ในขณะที่ดายไวเปอร์แบบอยู่กับที่จะช่วยป้องกันการโก่งงอของวัสดุ

การดัดงอแบบหลาย-แกน:แขนโค้งหลัก (แกน C) จะหมุนแม่พิมพ์โค้งงอ ในขณะที่แม่พิมพ์ดันและบูสต์ช่วยล่วงหน้าพร้อมกันด้วยความเร็วที่ตรงกันเพื่อสร้างรัศมี

การสกัดจากแมนเดรลและการขนถ่ายชิ้นส่วน:เมื่อทำมุมโค้งงอเสร็จแล้ว แมนเดรลจะหดกลับเล็กน้อย (การสกัดตั้งแต่เนิ่นๆ) เพื่อเคลียร์รัศมีที่เกิดขึ้น แคลมป์จะเปิดขึ้น และเครื่องจะกำหนดดัชนีไปยังตำแหน่งโค้งถัดไปหรือขนถ่ายชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออก

 

การใช้งาน

 

ท่อไอเสียรถยนต์และท่อของเหลว:สร้างท่อเครื่องฟอกไอเสียเชิงเร่งปฏิกิริยาหลาย-ที่ซับซ้อน ท่อน้ำมันเทอร์โบชาร์จเจอร์ และส่วนประกอบโครงสร้างแชสซีจากเหล็กอลูมิไนซ์และสแตนเลส

ท่อการบินและอวกาศและการป้องกัน:การผลิตท่อน้ำมันไฮดรอลิกที่มีความสมบูรณ์สูง-และท่อระบบควบคุมสิ่งแวดล้อม (ECS) จากอินโคเนล ไทเทเนียม และอะลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดสูง-

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน HVAC&R:การดัดโค้งกลับทองแดงและอลูมิเนียมและวงจรคอยล์เย็นที่มีข้อกำหนดระยะพิทช์แคบ

เฟอร์นิเจอร์เชิงพาณิชย์และอุปกรณ์ออกกำลังกาย:การประมวลผลท่อโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูง-สำหรับโครงตามหลักสรีรศาสตร์ อุปกรณ์ออกกำลังกาย และเตียงทางการแพทย์ที่ไม่มีรอยแผลเป็นบนพื้นผิว

 

เครื่องมือและการกำหนดค่า

 

การประกอบกองเครื่องมือ:แต่ละชั้นสแต็คประกอบด้วยแม่พิมพ์โค้ง แม่พิมพ์แคลมป์ แม่พิมพ์แรงดัน แม่พิมพ์ไวเปอร์ และแมนเดรลภายในที่ปรับแต่งให้เหมาะกับท่อ OD และ CLR เฉพาะ

การเลือกวัสดุสำหรับเครื่องมือ:ส่วนประกอบเครื่องมือผลิตจากโลหะผสมเหล็กที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (เช่น 40Cr, Cr12MoV) หรือเม็ดมีดทองแดง/ไนลอนของ Ampco เพื่อขจัดปัญหาการครูดเมื่อขึ้นรูปท่อสแตนเลส ไทเทเนียม หรือทองเหลืองขัดเงา

การกำหนดค่าแมนเดรล:ทางเลือกระหว่างแกนยึดแบบปลั๊ก แกนหมุนขึ้นรูป หรือแกนหมุนแบบยืดหยุ่นหลาย- ขึ้นอยู่กับปัจจัยความยาก (อัตราส่วนของ CLR ต่อความหนาของท่อ)

ด่วน-เปลี่ยนแผ่นอะแดปเตอร์:ออกแบบทางวิศวกรรมด้วยกลไกการปลดเร็ว-ทางกลหรือไฮดรอลิกเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของชุดเครื่องมือ-ให้เหลือน้อยกว่า 30 นาที

 

การปรับแต่ง

 

การปรับเปลี่ยนโซนการกวาดล้าง:ความยาวเตียงที่ขยายมากขึ้นและหัวดัดโปรไฟล์-แคบพิเศษสามารถออกแบบเพื่อรองรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อน-สามมิติหลาย- โค้งงอได้ ซึ่งเสี่ยงต่อการชนกับเฟรมเครื่องจักรมาตรฐาน

บูรณาการระบบอัตโนมัติ:ความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซ (สัญญาณ I/O, อีเทอร์เน็ต/IP หรือ Profinet) สำหรับการบูรณาการอย่างราบรื่นกับแขนขนถ่ายหุ่นยนต์ เครื่องโหลดมัดอัตโนมัติ และ-กล้องตรวจจับตะเข็บ

หน่วยกำลังไฮดรอลิกเฉพาะทาง (HPU):อัตราการไหลที่ปรับแต่งและการกำหนดค่าปั๊มคู่-สำหรับงานวางท่ออุตสาหกรรมหนัก-ในผนังอุตสาหกรรมที่ต้องการแรงดันสูงอย่างต่อเนื่อง

 

คุณภาพและการทดสอบ

 

ใน-การตัดเฉือนในโรงเรือนและการบรรเทาความเครียดทางโครงสร้าง:เฟรมเครื่องจักรหลักและการหล่อหัวดัดผ่านการกัด CNC ที่มีความแม่นยำ หลังจากการอบอ่อนด้วยความร้อนและการบรรเทาความเครียดจากแรงสั่นสะเทือน เพื่อขจัดความเค้นตกค้างในการเชื่อม และป้องกันการเคลื่อนตัวของการวางแนว

การตรวจสอบมิติ:ความคลาดเคลื่อนของการประกอบที่สำคัญ-เช่น ความร่วมศูนย์กลางของสปินเดิล ความขนานของรางสไลด์ และความเหลี่ยมของแกน- ได้รับการตรวจสอบโดยใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์และเครื่องวัดพิกัด 3 มิติ (CMM)

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT):ก่อนจัดส่ง เครื่องจักรทุกเครื่องจะต้องผ่านการทดสอบการทำงานแบบแห้งต่อเนื่อง-ชั่วโมง- ตามด้วยการทดลองใช้วัสดุจริงโดยใช้หลอดตัวอย่างที่ลูกค้าระบุเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำเชิงมุม ผิวสำเร็จของพื้นผิว และขีดจำกัดการทำให้ผนังบางลง

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: เครื่องจักรหลายแม่พิมพ์-ป้องกันการรบกวนของเครื่องมือเมื่อสลับระหว่างรัศมีที่อยู่ติดกันได้อย่างไร

ตอบ: เครื่องใช้สไลด์เชิงเส้นหลาย-แกนหรือกลไกการลิฟต์แนวตั้งที่มีความแม่นยำซึ่งควบคุมโดยเซอร์โวไดรฟ์เฉพาะ ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง-ถึง-ระหว่างระดับเครื่องมือที่อยู่ติดกันได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีระยะห่างทางกลเพียงพอ และอัลกอริธึมการตรวจจับการชน-ในซอฟต์แวร์ CNC จะจำลองขอบเขตระยะห่างก่อนดำเนินการรอบ

ถาม: ความยาวแทนเจนต์ตรงขั้นต่ำที่ต้องการระหว่างโค้งสองอันที่อยู่ติดกันคือเท่าใด

ตอบ: โดยทั่วไป ต้องใช้ความยาวแทนเจนต์ตรงเท่ากับ OD ของท่ออย่างน้อย 1.5 x ระหว่างโค้งเพื่อให้แคลมป์ดายจับท่อได้แน่นหนาโดยไม่ทำให้รัศมีเดิมเสียรูป สำหรับข้อกำหนดการดัดงอแบบแทนเจนต์เป็นศูนย์-เครื่องมือแบบแบ่งส่วนแบบมีผนังบาง-แบบพิเศษหรือแบบกด- จะต้องได้รับการประเมินในระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิค

ถาม: เครื่องนี้สามารถรองรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง-เช่น ไทเทเนียมหรืออินโคเนล โดยไม่ทำให้ผนังแตกร้าวได้หรือไม่

ก. ใช่. การประมวลผลโลหะผสมที่มีความเหนียวสูง-ความแข็งแรงสูงและต่ำ-ต้องใช้ตัวเพิ่มแรงดันที่ตั้งโปรแกรมได้อย่างเต็มที่ การจับคู่ความเร็วที่ประสานกันระหว่างแขนโค้งและตัวเพิ่มกำลัง และแกนหมุนที่ยืดหยุ่นภายในเพื่อกระจายความเค้นขึ้นรูปอย่างสม่ำเสมอ และป้องกันไม่ให้ผนังบางหรือฉีกขาดเฉพาะที่

ถาม: รูปแบบ CAD ใดบ้างที่เข้ากันได้กับระบบควบคุมของเครื่องสำหรับการตั้งโปรแกรมออฟไลน์

ตอบ: คอนโทรลเลอร์ CNC นำเข้ารูปแบบการแลกเปลี่ยนมาตรฐานโดยกำเนิด รวมถึงไฟล์ .step, .iges และ .igs ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม 3D ในตัว-จะแยกข้อมูลการดัดงอ XYZ หรือ YBC โดยอัตโนมัติ คำนวณพารามิเตอร์สปริงแบ็ค และรันการจำลองการชนกันก่อนการผลิตจริง

ถาม: ต้องใช้ระบบสาธารณูปโภคไฟฟ้าและไฮดรอลิกมาตรฐานอะไรบ้างในโรงงาน?

ตอบ: การกำหนดค่ามาตรฐานทำงานบนไฟ 380V/50Hz/3- เฟส (ปรับได้ตามข้อกำหนดภูมิภาค) ระบบไฮดรอลิกใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ ISO VG 46 และเครื่องจักรต้องการการจ่ายอากาศอัดภายนอก (0.6 MPa - 0.8 MPa) สำหรับการกระตุ้นส่วนประกอบนิวแมติกและการทำให้เป็นอะตอมของการหล่อลื่น

ถาม: มีเอกสารและการสนับสนุนด้านเทคนิคอะไรบ้างเมื่อจัดส่ง

ตอบ: การจัดส่งแต่ละครั้งมีเอกสารประกอบที่ครอบคลุม: แผนผังไฟฟ้า แผนภาพวงจรไฮดรอลิก คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา รหัสสำรอง PLC และใบรับรองการสอบเทียบ การสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกลถูกฝังไว้ผ่านอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม เสริมด้วย-การทดสอบการใช้งานที่ไซต์งานและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยวิศวกรแอปพลิเคชันเครื่องกล

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องดัดท่อแบบหลาย- ผู้ผลิตเครื่องดัดท่อแบบหลาย- ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม