เครื่องดัดท่อเซอร์โวแบบรัศมีหลาย-
เครื่องดัดท่อแบบหลาย-รัศมีได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับส่วนประกอบท่อที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง- ซึ่งต้องใช้รัศมีเส้นกึ่งกลาง (CLR) หลายจุดและการโค้งงอแบบผสมภายในการตั้งค่าครั้งเดียว ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์สัมบูรณ์แบบหลาย-แกน เครื่องจักรช่วยลดการถ่ายโอนชิ้นส่วนด้วยตนเองระหว่างสถานีดัดงอต่างๆ ลดเวลารอบและกำจัดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งสะสมในสายการผลิต-ที่มีปริมาณสูง
สร้างขึ้นบนโครงเชื่อมเหล็กที่คลายความเค้น-ให้เป็นมาตรฐาน เครื่องจักรดูดซับแรงบิดสูงระหว่างการขึ้นรูปท่อ-ผนังหนักหรือ-แรงดึงสูง สถาปัตยกรรม CNC รวมอัลกอริธึมการชดเชยการสปริงกลับแบบเรียลไทม์- โดยป้อนข้อมูลการแก้ไขโดยตรงไปยังเซอร์โวสไลด์ตามความแปรปรวนของแบทช์วัสดุ
คำแนะนำในการพิสูจน์ภาพ:ฝังวิดีโอลูปความละเอียดสูง 15- วินาที-ไว้ที่นี่เพื่อแสดงการเคลื่อนไหวหลายแกนแบบซิงโครนัสระหว่างการเปลี่ยนท่อแชสซีที่ซับซ้อน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการข้อมูลจำเพาะ |
ช่วงมาตรฐานอุตสาหกรรม |
|
สูงสุด สายยาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (OD) |
10 มม. – 89 มม. (กำหนดเองสูงสุด 120 มม.) |
|
สูงสุด ความหนาของผนัง |
0.8 มม. – 4.0 มม. (ขึ้นอยู่กับวัสดุ) |
|
นาที. รัศมีเส้นศูนย์กลาง (CLR) |
1xD ถึง 3xD (ขึ้นอยู่กับเครื่องมือ) |
|
แกนเซอร์โวที่ควบคุม |
แกน 7 ถึง 9 แกน (ป้อน, การหมุน, การดัด, การเลื่อนแคร่, การเลื่อนระนาบ, การสกัดจากแมนเดรล, ดายแรงดัน) |
|
ความแม่นยำในการดัด |
+/- 0.05 องศา (การหมุนและการดัด) |
|
สูงสุด มุมดัด |
180 องศา + ค่าเผื่อสปริงแบ็ค |
|
ระบบขับเคลื่อน |
เซอร์โวมอเตอร์ AC สัมบูรณ์พร้อมกระปุกเกียร์ดาวเคราะห์ |
|
ระบบควบคุม |
CNC อุตสาหกรรมพร้อมหน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้ว (การสื่อสารบัส EtherCAT) |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
380V / 415V, 50/60 เฮิรตซ์, 3 เฟส |
คุณสมบัติที่สำคัญ
สแต็คเครื่องมือหลายสแต็กแยกอิสระ:รองรับดายหลายรัศมีพร้อมกันบนสไลด์ชิฟต์แนวตั้งหรือแนวนอน ช่วยให้เปลี่ยนระหว่างรัศมีแคบและรัศมีกว้างโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง
ระบบช่วยดันดายแรงดันเซอร์โวแบบลูปปิด-:ตัวเพิ่มแรงดันจะซิงโครไนซ์กับแขนโค้งผ่านเซอร์โวไดรฟ์เฉพาะ เพื่อป้องกันไม่ให้ผนังบางและแบนราบบนส่วนโค้ง CLR ขนาดเล็กของ-ท่อสแตนเลสหรือไทเทเนียมแบบผนังบาง
การสกัดจากแมนเดรลในระยะเริ่มต้นที่ตั้งโปรแกรมได้:จังหวะการดึงกลับจากแมนเดรลจะถูกควบคุมจนถึงมิลลิวินาทีผ่านโปรแกรม CNC เพื่อขจัดรอยยับของท่อภายในและลดรอยเสียดสีที่จุดสัมผัส
การออกแบบการขนส่งที่เข้มงวด:รางนำทางเชิงเส้นที่จับคู่กับบอลสกรูที่มีความแม่นยำช่วยรักษาเสถียรภาพในการป้อนตามยาวสูงถึง 1,500 มม./วินาที ภายใต้น้ำหนักบรรทุกสูงสุด
ใน-การตัดเฉือนโครงสร้างเฮาส์:ฐานเครื่องจักรได้รับการอบอ่อนที่อุณหภูมิ 650 องศาเซลเซียส เพื่อคลายความเครียดจากการเชื่อมภายใน จากนั้นจึงทำให้เสร็จบนเครื่องกัด CNC แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ-คู่ในโรงงานที่ควบคุมอุณหภูมิ- เพื่อรับประกันการสไลด์ขนานกันภายใน 0.02 มม./ม.
กระบวนการทำงาน
กำลังโหลดและหนีบ:ท่อดิบถูกโหลดลงบนแคร่ป้อน ปลอกรัดจับปลายท่อ โดยวางตำแหน่งไว้ที่พิกัดโค้งแรก
การวางตำแหน่งแกน:เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนแคร่ไปยังระยะห่างตามแนวแกนที่ตั้งโปรแกรมไว้ (Y) และมุมการหมุน (B) ในขณะที่สแต็กชิฟต์จะจัดแนวรัศมีดายที่ระบุ (C)
แมนเดรลและตำแหน่งแรงดัน:แมนเดรลจะเลื่อนเข้าไปในท่อไปยังจุดสัมผัสกัน และดายแรงดันจะใช้แรงดันต้าน{0}}ที่ตรงกัน
การดัดโค้งหลาย-รัศมี:แขนโค้งเซอร์โวจะหมุนไปยังมุมเป้าหมายในขณะที่บูสเตอร์ดันวัสดุเข้าไปในช่องแม่พิมพ์เพื่อควบคุมการทำให้ผนังบางลงที่รัศมีด้านนอก
การสกัดและความก้าวหน้า:แม่พิมพ์ดันจะคลายออก แมนเดรลจะหดกลับบางส่วน และแคร่จะจัดแนวท่อไปยังสถานีโค้งถัดไปหรือระนาบการหมุน
การใช้งาน
ท่อไอเสียรถยนต์และท่อของเหลว:สร้างท่อไอเสียที่ซับซ้อน ท่อ EGR และการเสริมโครงสร้างแชสซีจากสแตนเลส 304/409 และเหล็กอลูมิไนซ์
การบินและอวกาศและการป้องกัน:การผลิตท่อน้ำมันไฮดรอลิกน้ำหนักเบาและท่อร้อยสายโครงสร้างจากอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง- (6061-T6) และอินโคเนล
HVAC และเครื่องทำความเย็น:การดัดงอทองแดงและอะลูมิเนียมกลับโค้งและคอยล์เย็นด้วยขีดจำกัดการตกไข่ที่เข้มงวดเพื่อป้องกันการจำกัดการไหล
เฟอร์นิเจอร์เชิงพาณิชย์และอุปกรณ์ออกกำลังกาย:แปรรูปท่อเหล็กโครงสร้างแรงดึงสูง-สำหรับโครงเครื่องออกกำลังกายและที่นั่งสำนักงานตามหลักสรีระศาสตร์
เครื่องมือและการกำหนดค่า
วัสดุเครื่องมือ:เครื่องมือมาตรฐานใช้เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมสูง- (SKD11/D2) ผ่านการชุบแข็งจนถึง HRC 58-60 สำหรับงานขัดสเตนเลสหรือไทเทเนียม จะต้องระบุแม่พิมพ์ไวเปอร์ที่เคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) หรือบรอนซ์ของ Ampco
ตัวเลือกการกำหนดค่า:
การตั้งค่ามาตรฐาน: รัศมีเดี่ยว-ซ้อนหลาย- (เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการรัศมีที่แตกต่างกันสองรัศมี)
-การตั้งค่างานหนัก: การกำหนดค่าสาม-สแต็กสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้รัศมีที่แปรผัน การดัน-ความสามารถในการดัดงอสำหรับการโค้งงอที่แคบ (1xD) และกล้องตรวจจับรอยเชื่อม-ในตัว
ส่วนเสริมการทำงานอัตโนมัติ-: ใช้งานได้กับระบบหุ่นยนต์ในการขนถ่ายสินค้าและเซลล์วัดแสงอัตโนมัติ
การปรับแต่ง
การปรับเปลี่ยนทางวิศวกรรมจะขึ้นอยู่กับโครงร่างโรงงานเฉพาะและข้อจำกัดทางเรขาคณิตของชิ้นงาน:
หัวดัดแบบพิเศษ:หัวโค้งงอที่ขยายหรือเพรียวบาง-เพื่อให้มีรูปทรงที่รบกวนการโค้งงอหลาย-ที่ซับซ้อน
บูรณาการกับเซลล์ปลายน้ำ:โปรโตคอลจับมือ PLC แบบกำหนดเองเพื่อการผสานรวมกับการตัดด้วยเลเซอร์ การสิ้นสุด-การขึ้นรูป หรือการเชื่อมเซลล์หุ่นยนต์อย่างราบรื่น
การปฏิบัติตามแรงดันไฟฟ้าและความปลอดภัย:แผงไฟฟ้าที่สร้างขึ้นตามมาตรฐาน CE, UL หรือ CSA โดยใช้ฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรมของ Siemens, Schneider และ Mitsubishi
คุณภาพและการทดสอบ
การตรวจสอบมิติ:แท่นเครื่องจักรและรางเลื่อนทุกชิ้นได้รับการตรวจสอบโดยใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์และเครื่องวัดพิกัด 3 มิติ (CMM) ก่อนการประกอบ
การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT):โปรโตคอลมาตรฐานประกอบด้วยการทดสอบต่อเนื่อง 50 รอบโดยใช้-ตัวอย่างวัตถุดิบที่ลูกค้าส่งมา ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกวัดบน-ไซต์เพื่อดูค่าเบี่ยงเบนของเส้นกึ่งกลาง เปอร์เซ็นต์การทำให้ผนังบางลง และค่าเผื่อการตกไข่
การตรวจสอบย้อนกลับ:ส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญและกระปุกเกียร์จะถูกบันทึกด้วยรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) และหมายเลขซีเรียลที่เก็บถาวรไว้ในฐานข้อมูลการผลิตของเรา
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องจักรจะจัดการกับความผันแปรของการสปริงกลับของวัสดุในท่อดิบแต่ละชุดได้อย่างไร
ตอบ: ระบบควบคุม CNC มีโมดูลชดเชยการสปริงกลับแบบปรับได้ ผู้ปฏิบัติงานป้อนค่าความต้านทานแรงดึงและความหนาของผนังตามจริงที่วัดจากชุดวัตถุดิบ อัลกอริธึมจะคำนวณและปรับมุมโค้งเกิน-บนแกนเซอร์โวโดยอัตโนมัติเพื่อให้เข้าถึงรูปทรงเป้าหมายภายใน +/- 0.05 องศา
ถาม: ความยาวตรงขั้นต่ำที่ต้องการระหว่างโค้งสองอันที่อยู่ติดกันคือเท่าใด
ตอบ: ความยาวสัมผัสตรงขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความยาวแคลมป์ของชุดเครื่องมือ โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.5xD ถึง 3xD ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ สำหรับข้อกำหนดการดัดงอแทนเจนต์เป็นศูนย์- การกำหนดค่าเครื่องมือแบบแบ่งส่วนแบบพิเศษสามารถออกแบบได้ตามคำขอ
ถาม: เครื่องดัดนี้สามารถดัดท่อสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมนอกเหนือจากท่อกลมได้หรือไม่
ก. ใช่. ด้วยการสลับแม่พิมพ์ดัด แม่พิมพ์หนีบ และเม็ดมีดจากสักหลาดเพื่อให้เข้ากับรูปทรงของโปรไฟล์ เครื่องจักรจะประมวลผลส่วนสี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม และวงรี แกนเซอร์โวป้องกันการบิด-แบบพิเศษถูกรวมเข้ากับกลไกการหมุนแคร่เพื่อรักษาการวางแนวของโปรไฟล์สี่เหลี่ยมจัตุรัสในระหว่างการโค้งงอหลาย-ระนาบ
ถาม: ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปสำหรับรุ่นมาตรฐานเทียบกับหน่วยหลายแกน-ที่กำหนดค่าเอง-คือเท่าไร
ตอบ: เครื่องดัดท่อเซอร์โวแบบสแต็คเดี่ยวและคู่-มาตรฐานได้รับการดูแลตามตาราง-การผลิตก่อนการผลิต โดยทั่วไปจะจัดส่งภายใน 60 ถึง 75 วัน ระบบที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ซึ่งต้องใช้การออกแบบเครื่องมือพิเศษ รัศมีสามกองหลาย- หรืออินเทอร์เฟซการโหลดแบบหุ่นยนต์ต้องใช้เวลา 90 ถึง 120 วันนับจากการลงนามขั้นสุดท้าย-
ถาม: ระบบควบคุมมีความสามารถอะไรบ้างในการวินิจฉัยระยะไกล
ตอบ: พีซีอุตสาหกรรมใช้งานอินเทอร์เฟซการวินิจฉัย EtherCAT ที่มาพร้อมกับพอร์ตอีเธอร์เน็ตเพื่อการแก้ไขปัญหา VPN ระยะไกลที่ปลอดภัย วิศวกรบริการของเราสามารถเข้าถึงการลงทะเบียน PLC ตรวจสอบโหลดเซอร์โวไดรฟ์แบบเรียลไทม์ และอัปเดตพารามิเตอร์เฟิร์มแวร์โดยไม่ต้อง-ไปพบช่างเทคนิคนอกสถานที่
ถาม: เอกสารทางเทคนิคและการฝึกอบรมหลังการขาย-ใดบ้างที่รวมอยู่ในการจัดส่ง
ตอบ: เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีแผนผังไฟฟ้าที่สมบูรณ์ แผนภาพวงจรไฮดรอลิก แบบแยกชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และคู่มือการเขียนโปรแกรม CNC ที่มีโครงสร้าง การทดสอบการใช้งานที่ไซต์-ประกอบด้วยโปรแกรมการฝึกอบรมการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา 5 วันที่ดำเนินการโดยวิศวกรบริการภาคสนามสำหรับพนักงานฝ่ายผลิตของคุณ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องดัดท่อเซอร์โวแบบหลาย- ผู้ผลิตเครื่องดัดท่อเซอร์โวแบบหลาย- ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม